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气力输送机

气力输送机其它设备相比具有一系列的优点：生产率高、设备的构造简单、管理方便、自动化程度高、节省劳动力、易装载、防潮、防污染。特别是在车进内部应用时，可将输送过程和工艺过程相结合，简化工艺过程和设备。如水泥有袋装改为散装，是用气力输送罐车后，可提高劳动生产效率20倍；改善劳动条件，减少水泥粉尘外卸，脉冲除尘气力输送机，防止污染环境。气力输送机机器小巧灵活、装配快捷方便，结构紧凑、功能齐全，整机从设计上充分考虑了用户群体需求。

气力输送机技术属于气固两相流，已有一百多年的历史，然而直到现在，由于其机理的复杂性，只到现在还没有建立一套完善的理论，大多数设计的及使用的输送系统都是建立在实验的基础上，这导致了其理论的发展远远落后于其在工业上的应用。

为了适应自然环境，气力输送机，完成协调过程，气力输送设备必须节能，环境友好，不断创新生产形式、生产资源和生产技能生产。并且实现产品在整个生命周期内不产生环境污染或者环境污染小化，让资源利用率达到高，实现生态与人类的双重平衡。

气力输送机简介

气力输送机气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，除尘式气力输送机，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。（1）离心式分离器结构简单，制作方便，如设计制作得当，可获得很高的分离效率。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。

气力输送机风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。可用于化工、电力、建材、食品等多领域，并能满足高温和特殊气体要求。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行1气力输送。

气力输送机用途

气力输送机属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医1药、粮食的行业。

气力输送机的主要部件

气力输送装置主要由供料器、输送管道系统、分离器、除尘器和风机等部分组成。

1、供料器 供料器的作用是把物料供入气力输送装置的输送管道，造成合适的物料和空气的混合比。分为吸送式气力输送供料器和压送式气力输送供料器两类。吸送式气力输送供料器有吸嘴、固定式受料器等；压送式气力输送供料器有旋转式供料器、喷射式供料器等。

旋转供料器主要由主阀(壳体，端盖，叶轮，密封结构等)，粉煤灰气力输送机哪家好，电机减速机，防护装置(链轮，链轮罩等)，排气口等组成

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